YUESHAN은 한국 PCB 제조사에 드릴링 소재를 공급합니다: 백업보드 제품군(HDF 880 — 75±2 HD, UV 멜라민 950 — 83±3 HD, 페놀릭 PHE — 90±5 HD), 알루미늄 엔트리 1100 H18 두께 0.15–0.28 mm(최소 드릴 지름에 따라 선택), Ø0.15 mm 미만 마이크로비아용 윤활 코팅 엔트리(LCO 타입), 그리고 백드릴 알루미늄 시트 — 표준 시트 940 × 1245 mm와 520 × 620 mm, MOQ 100–200장, TDS/MSDS 동봉 무료 샘플, 부산항·인천항 기준 FOB/CIF 견적.
한국 PCB 산업은 서버·AI 가속기·통신 백플레인 수요가 커지면서 20층 이상 고다층과 Ø0.15 mm 이하 마이크로비아의 비중이 빠르게 늘었습니다. 층수가 올라가고 드릴 지름이 작아지는 만큼 백업보드와 알루미늄 엔트리는 단순 소모품이 아니라 출구 버(exit burr), 홀 위치 정밀도, 비트 수명을 결정하는 공정 부품이 됩니다. 이 페이지는 한국 라인에서 실제로 문제가 되는 지점, 등급 선택 기준, 통관 서류와 공급 경로를 정리합니다. 지역별 조건만 비교하려면 지역별 드릴링 소재 공급 조건 비교를 먼저 보십시오.
한국 라인의 특징은 소재 선택을 바꾸는 세 가지 조건으로 요약됩니다.
이 세 조건은 등급 선택을 바꾸지만, 선택의 순서 자체를 바꾸지는 않습니다. 최소 기계 홀 지름, 층수, 스택 높이, 그리고 지금 고치려는 불량 — 이 네 가지가 등급을 정하고, 지역은 그 등급이 라인에 도착하기 전후의 조건만 바꿉니다.
서버·통신 장비와 EMS 물량이 집중된 권역입니다. 다품종으로 스택을 자주 바꾸므로 경도와 평탄도의 로트 간 편차가 가장 중요한 변수입니다. 2–12층 일반 물량은 HDF 880 등급이 기준선이고, 12층 이상이나 백드릴이 들어가면 UV 멜라민 980으로 올립니다.
패키지 기판과 반도체 후공정이 밀집한 권역으로, 비아 지름이 Ø0.10 mm 아래로 내려가는 구간이 있습니다. 이 구간은 페놀릭 PHE(90±5 HD)와 열경화 코팅 엔트리를 조합합니다. 열분해 온도가 220 °C를 넘어 고온 드릴링에서 표면이 무너지지 않습니다.
후동박과 고전류 패턴이 많은 권역입니다. 동박이 두꺼우면 비트 마모가 빨라지므로 HDF 880 또는 UV 멜라민 880에 스텁 제어용 백드릴 알루미늄을 조합합니다. 관련 공정은 자동차 전장 PCB 소재 페이지에 정리되어 있습니다.
| 공정 | 엔트리 | 권장 백업보드 | 기술적 근거 |
|---|---|---|---|
| HDI 1–2 step, 마이크로비아 < Ø0.15 mm | 윤활 코팅 알루미늄 (LCO) | UV 멜라민 950 · 83±3 HD | 코팅이 비트를 중심에 잡고 마찰열을 흡수; 경질 표면이 홀 위치 유지 |
| IC 기판 · 패키지 기판 (비아 < Ø0.10 mm) | 열경화 코팅 알루미늄 | 페놀릭 PHE · 90±5 HD | 열분해 온도 220 °C 초과; 수용성 코팅은 연화되어 melt ring 위험 |
| 고다층 4–12 L (PTH) | 1100 H18 · 0.18–0.25 mm | HDF 880 · 75±2 HD | 원가 대비 성능 균형이 가장 좋은 구간 |
| 12–24 L · 백드릴 | 1100 H18 · 0.20–0.28 mm | UV 멜라민 980 + 백드릴 알루미늄 | 스택이 높을 때 변형 저항, 스텁 길이 제어 |
| 자동차 전장 (후동박) | 1100 H18 · 0.20–0.25 mm | HDF 880 또는 UV 멜라민 880 | 후동박에서 비트 마모를 억제 |
| FPC · 박판 | 1100 H18 박형 | UV 멜라민 840 또는 크라프트지 | 밀봉 표면으로 흡습과 치수 변화를 억제 |
엔트리 보드는 스택 위에서 드릴이 진입하는 순간 위치를 잡고, 코팅 타입이면 마찰열까지 흡수합니다. 백업보드는 스택 아래에서 홀 출구면을 받쳐 유리섬유와 동박이 찢어지지 않고 절단되게 합니다. 이것이 출구 버 제어의 핵심이며, 둘은 대체재가 아니라 한 쌍입니다. 처음 검토하는 단계라면 엔트리 보드의 정의와 백업보드의 정의를 먼저 읽으십시오.
| 드릴 지름 (mm) | 권장 엔트리 두께 (mm) |
|---|---|
| 0.20–0.25 | 0.15–0.20 |
| 0.30–0.35 | 0.18–0.25 |
| 0.40–0.45 | 0.20–0.28 |
1100 H18 순수 알루미늄은 Ø0.15 mm 이상 PTH 홀에서 충분합니다. 그 아래 구간은 윤활 코팅(LCO) 알루미늄으로 전환하는 것이 일반적이며, 기술적 배경은 HDI 드릴링 가이드에 정리되어 있습니다.
전환 판단은 지름 하나로 끝나지 않습니다. 다음 세 가지 중 둘 이상이 해당하면 코팅 타입이 유리합니다. 첫째, 최소 홀 지름이 Ø0.15 mm 미만입니다. 둘째, 홀 위치 공차가 조여져 드릴 진입 시 미끄러짐(wander)이 문제로 잡혔습니다. 셋째, 비트 파손이나 마모가 원가 항목으로 올라왔습니다.
| 항목 | 열경화 (thermoset) | 수용성 (water-soluble) |
|---|---|---|
| 내열 상한 | 220 °C 이상 | 드릴링 온도에서 연화될 수 있음 |
| 적용 구간 | BGA, IC 기판, Ø0.10 mm 미만 비아 | 일반 HDI, 스택 높이 증대가 목표인 라인 |
| 세정 | 세정 공정으로 제거 | 물로 완전히 용해, 잔류물 없음 |
| 주의점 | — | Ø0.10 mm 미만에서는 melt ring 위험 |
한국 팹의 클린도 기준이 엄격한 라인에서는 수용성 타입이 세정 시간을 줄이는 실질적인 이점이 있습니다. 다만 최소 비아가 Ø0.10 mm 아래로 내려가면 열경화만 사용해야 합니다. 두 타입의 성능 지표(냉각 지수, 윤활 지수)와 검증 방법은 코팅 알루미늄 기술 비교에 정리되어 있습니다.
한국은 동남아만큼 상대습도가 높지 않지만 계절 편차가 큽니다. 여름 장마철에는 상대습도가 80%를 넘고, 겨울철에는 30% 아래로 떨어집니다. 목질 백업보드는 이 편차를 그대로 흡수하고 방출하면서 평탄도가 변합니다.
흡습이 실제로 홀 품질을 어떻게 바꾸는지는 백업보드 수분 관리 지침에, 판재가 갈라지거나 꺾이는 문제는 백업보드 파손 대응에 정리되어 있습니다.
| 등급 | 경도 | 두께 | 적용 |
|---|---|---|---|
| HDF 840 | ~70 HD | 2.0 / 2.5 mm | 2–4 L, 원가 우선 |
| HDF 880 | 75±2 HD | 2.0 / 2.5 mm | 일반 2–12 L |
| UV 멜라민 880 | 80±3 HD | 2.0 / 2.5 mm | HDI 1–2 step · 12–24 L |
| UV 멜라민 950 | 83±3 HD | 2.5 mm | HDI 마이크로비아, 조인 공차 |
| UV 멜라민 980 | 80±5 HD | 2.5 mm | 백드릴 · 고다층 |
| 페놀릭 PHE | 90±5 HD | 1.50 mm | IC 기판 / 라우팅 테이블 |
| 시트 규격 (mm) | 팔레트당 장수 | MOQ (장) |
|---|---|---|
| 940 × 1245 | 300 | 100 |
| 520 × 620 | 800 | 200 |
공장 panel 규격에 맞춘 재단 공급이 가능하며, 모든 로트에 TDS와 MSDS/SDS가 동봉됩니다. 첫 주문 전 스택 높이는 스택 높이 계산 도구로 확인하십시오.
거래 이력의 전체 맥락은 싱가포르 고객 8년 사례에, 소재 규격은 1100 H18 알루미늄 엔트리 규격표에 있습니다. 공급자 자격 검증 절차와 요구 서류는 드릴링 소재 공급자 검증 가이드를 참조하십시오.
등급이 정해진 뒤 가장 많이 나오는 질문은 세 가지입니다. 언제 도착하는가, 어떤 서류가 따라오는가, 문제가 생겼을 때 누구에게 연락하는가. 세 가지 모두 이메일 교신이 아니라 견적서에 적혀 있어야 하므로 첫 견적 요청 단계에서 함께 요구하십시오.
| 항목 | 실제 운영 | 견적서에서 확정할 사항 |
|---|---|---|
| 생산 기간 | 재고 등급은 통상 7–15 영업일. 특수 등급, 비표준 두께, 지정 규격 재단은 생산 일정을 다시 잡아야 하므로 추가 기간이 필요합니다. | 주문일이 아니라 주문 확정일 기준 출하 가능일. 등급별로 표기. |
| 운송 | 해상은 남사(광저우)에서 부산항 또는 인천항까지 선박 스케줄에 따라 4–7일, 여기에 통관 기간이 더해집니다. 소량 샘플은 항공으로 보냅니다. | 도착항, Incoterm(EXW / FOB 남사 / CIF), 운송 책임 범위. |
| 수출 서류 | Invoice, Packing List, Bill of Lading, 그리고 한-중 FTA 원산지증명서(CO). 협정세율을 적용받으려면 CO상 품명과 HS 코드가 수입자 신고 내용과 일치해야 하며, 여기서 어긋나면 감면을 받지 못합니다. | CO 발급 필요 여부, HS 코드, 수입자 통관 정보(사업자등록번호·통관고유부호). |
| 기술 서류 | TDS, 로트별 COA, SDS, 요청 시 성분 선언 — 로트와 함께 또는 납품 전에 발송합니다. | QA가 보관해야 하는 서류 종류, 직인 날인본 필요 여부. |
| 지원 창구 | 샘플부터 양산까지 한 명이 담당합니다. 영어로 이메일 또는 WhatsApp 대응하며, 기술 질문은 견적을 작성한 담당자가 그대로 답합니다. | 담당자 이름과 연락 채널을 견적서에 명기. |
재단 공급의 경우 원장보다 유효기간이 짧습니다. 입고 후 바로 투입하지 않고 보관하는 경우 실제 투입 시점을 알려주시면 그에 맞춰 재단 일정을 잡습니다. 위 계절 습도와 보관 항목도 함께 확인하십시오.
기술 자료는 고다층 드릴링 가이드, 백업보드 선택 방법, 백드릴 원리를 참조하십시오.
인접 시장의 조건도 함께 비교하려면 아세안 드릴링 소재 공급 경로와 시장별 인도 조건 일람을 참조하십시오.
백업보드는 드릴링 시 스택 아래에 놓는 판재로, 홀 출구면을 받쳐 출구 버(exit burr)를 줄이고 드릴 비트 파손을 억제합니다. YUESHAN은 HDF, UV 멜라민, 페놀릭 등급을 70 HD에서 90±5 HD 범위로 공급합니다.
엔트리 보드는 스택 위에서 드릴 진입 위치를 잡고 열을 분산하며, 백업보드는 스택 아래에서 홀 출구면을 받칩니다. 완전한 드릴 공정에는 두 가지가 모두 필요하며 서로 대체할 수 없습니다.
비아 지름이 Ø0.10 mm 미만인 BGA와 IC 기판에는 열경화(thermoset) 코팅만 사용해야 합니다. 수용성 코팅은 드릴링 온도에서 연화되어 홀 주변에 melt ring을 만들 수 있습니다. 수용성 타입은 일반 HDI처럼 클린도 요구가 높고 잔류물 제거가 중요한 라인에 적합합니다.
최소 기계 드릴 지름으로 정합니다. Ø0.20–0.25 mm는 0.15–0.20 mm, Ø0.30–0.35 mm는 0.18–0.25 mm, Ø0.40–0.45 mm는 0.20–0.28 mm입니다. 기본 합금은 1100 H18이며 두께 공차는 ±0.005 mm입니다.
1100 H18 순수 알루미늄은 Ø0.15 mm 이상 PTH 홀에서 충분합니다. 그보다 작은 마이크로비아(HDI, BGA, IC 기판)에서는 코팅이 비트를 중심에 잡고 마찰열을 흡수하므로 윤활 코팅 타입이 유리합니다.
샘플은 5–7 영업일 내 출하하며, 양산 주문은 통상 2–3주입니다. 해상은 남사(광저우)에서 부산항 또는 인천항까지 선박 스케줄에 따라 4–7일이 걸리고 통관 기간이 더해집니다. 소량 샘플은 항공으로 보냅니다.
발급합니다. 협정세율 적용을 받으려면 원산지증명서(CO)상의 품명과 HS 코드가 수입자 신고 내용과 일치해야 하므로 주문 시 수입자 정보와 HS 코드를 함께 알려주셔야 합니다.
표준 시트는 940 × 1245 mm(팔레트당 300장, MOQ 100장)와 520 × 620 mm(팔레트당 800장, MOQ 200장)입니다. 공장 panel 규격에 맞춰 재단 공급이 가능합니다.
없습니다. YUESHAN은 중국 광둥성 포산의 단일 생산기지에서 직접 공급하며, 국내 상시 재고나 지정 대리점은 두고 있지 않습니다. 국내 통관·세금계산서 발행이 필요한 경우 견적 단계에서 공급 경로를 함께 확인합니다.
Mr. Lucky Xu에게 WhatsApp(+86 13433290964) 또는 이메일([email protected])로 층수, 보드 두께, 최소 홀 지름, panel 규격, 월 사용량을 알려주시면 됩니다.
Mr. Lucky Xu — WhatsApp +86 13433290964, 이메일 [email protected], 또는 문의 페이지. 층수, 최소 홀 지름, 월 사용량을 함께 알려주시면 등급 제안까지 한 번에 진행됩니다. 샘플만 먼저 필요하시면 샘플 신청으로 접수하십시오.